• footer_bg-(8)

Производи

Машина за лиење на ладна комора со прецизна легура на алуминиум со висок притисок од 2500 тони

Краток опис:

Вашиот идеален партнер за машини за леење.

Машина за леење со ладна комора од серија DC, Тоа е нова серија развиена во последниве години, со перформанси со повисоки трошоци. Ние доставуваме машина за леење на ладна комора со прецизна алуминиумска легура со висок притисок од 700 тони/2500 тони со 2 години гаранција. Многу години се посветивме на машината за леење, покривајќи ги пазарите во Русија, Индија, Југоисточна Азија и Јужна Америка. Очекуваме да станеме ваш долгорочен партнер во Кина.


Опис

Спецификација

Апликација

Ознаки на производи

Карактеристики

1. Материјалот за калап е направен од нодуларен леано железо и специјален легиран материјал. со добра еластичност и може подобро да ја апсорбира ударната сила на инјектирање; Висока цврстина на површината, ефикасно ги намалува ознаките на истиснување и удари на матрицата. Кофражот има задебелен дизајн за да се осигури дека површината на кофражот не е лесно да попушта и да се скрши при долготрајна употреба.

2. Подвижната плоча за мувла го усвојува дизајнот на структурата на ребрата плоча, што не само што ја подобрува цврстината на средната плоча од структурата, туку и решава низа проблеми што постојат во структурата на суспендираниот напрсток што вообичаено се користи во индустријата.

3. Сите подвижни спојки на машината треба да бидат обезбедени со челична грмушка од легиран челик, а со процесот на ладно полнење со течен азот, притисокот на зглобот треба да биде униформен, така што ефективно да се продолжи работниот век на машината.

4. Според стандардот за дизајн на увезената машина, усвоена е обработка со средна фреквенција за нишката за врзување, што ја подобрува цврстината и отпорноста на абење на парот на конецот и ги решава вообичаените проблеми на прилагодување на мувла и напрегање на конецот во индустријата .

5. Основата на машината прифаќа интегрална челична конструкција во форма на I и додава структура за поддршка на челични зраци. Во комбинација со процесот на термичка обработка, има подобра ригидност и не е лесно да се деформира, ефикасно одржувајќи ја точноста на долготрајната употреба на машината.

6. Специјалниот материјал од легура и процесот на термичка обработка се усвоени за лентата за врзување, а вертикалниот и хоризонталниот двонасочен систем за ослободување на стресот се додава за да се обезбеди стабилна сила на стегање на целата машина и да се продолжи работниот век на вратоврската бар.

7. Системот за вбризгување со високи перформанси, со активно вбризгување и структура на директен притисок, опремен со систем за складирање на енергија со високи перформанси, го оптимизира колото за масло на системот за вбризгување, ја намалува загубата во процесот на пренос на енергија, забрзувањето на вбризгувањето достигнува 60 g и во голема мера ја подобрува стабилноста и повторливоста на клучните параметри. Дополнително, системот за вбризгување е опремен со функција за автоматско складирање енергија, автоматско пресметување и функција за усогласување на притисокот за складирање енергија, функција за аларм за дефект на притисокот, функција за аларм за истекување на азот, функција за автоматско растоварување итн.

8. Механизмот за прилагодување на отворањето на вентилот на кертриџот, механизмот за прилагодување на отворањето на вентилот на кертриџот самостојно развиен, ги реши техничките проблеми на тешкотијата на прилагодување во индустријата.

9. Дизајнот на изгледот предводен од водечкиот тим за индустриски дизајн во светот обезбеди иновативен дизајн за речиси 2000 клиенти ширум светот, со грандиозен и практичен изглед.

Определување

Control system

Саладин Контролен систем

PLC усвојува екран на допир во боја на Omron / Siemens и контрола на работењето со вештачка интелигенција.

injection-unit

Систем за инјектирање

Добро дизајнираниот систем за контрола на вбризгување, со прилагодливи параметри, е погоден за производство на различни производи со висока прецизност.

hydraulic system

Хидрауличен контролен систем

Двојно пропорционално контролно коло за масло, притисокот и брзината може да се прилагодат автоматски.

clamping unit

Систем за стегање

Дизајнот на структурата на преклопникот со висока јачина обезбедува постабилна и издржлива основа на машината. Дебелината и менувачот се зајакнати, а водилката на средната плоча е издолжена за 30%, што обезбедува висока стабилност и рамнотежа на работата на плочата за мувла.

lubrication unit

Систем за подмачкување

Централно автоматско подмачкување систем за подмачкување, менување на тајмингот за подмачкување, го подобрува механичкиот век и го намалува одржувањето.

ejection system

Систем за исфрлање

Механичка структура со висока јачина, цилиндар со двоен ејектор (≥300Ton).

IMG_20210416_103539

Отсечете го дизајнот на колото за масло за да обезбедите стабилна работа на хидрауличниот систем.

1

Општа технологија

servo driver
servo motor

Систем за заштеда на енергија на серво мотор/Систем за ладење со масло (опција)

1. Висока ефикасност и извонредност во заштедата на енергија

Машината за лиење матрица автоматски го прилагодува притисокот на протокот врз основа на поставките на компјутерот. Вкупниот ефект на заштеда на енергија може да достигне 45%~75%.

2. Низок шум

Бучава при нормална работа помала од 65dB, за да се постигне тивко работење и да се подобри работната средина.

3. Одговор со голема брзина

Целокупното време на динамички одговор на системот е помало од 50 ms, а производната ефикасност е зголемена за 5% до 7% во однос на обичните модели.

4. Контрола со висока прецизност

Прилагодувањето на PID на протокот и притисокот на системот од страна на серво-двигателот што се лади со масло овозможува повторливата прецизност на целиот систем за масло да се контролира во рамките на 0,3% за да се обезбеди квалитет на производот.

5. Зголемување на работниот век

Двојната затворена јамка на протокот на притисок прави машината да работи стабилно и со голема повторливост, значително го намалува ударот, го олеснува абењето на различни компоненти и го продолжува работниот век.

2

Систем за контрола на вбризгување во затворена јамка во реално време (опција)

Вбризгување со прилагодувања во реално време на клучните параметри за да се обезбеди најголема стабилност и прецизност на процесот.

1. Постојано забрзување на брзината на првата фаза

Оптимизирана 1-ва фаза за да се минимизира или избегне затнувањето на воздухот за време на претходно полнење.

2. Прецизно и брзо преминување во фаза на брзо полнење

Прецизно префрлување на брзо полнење за да се постигне идеален процес на инјектирање.

3. Брзо и прецизно преминување во фаза на интензивирање

Брзо и прецизно активирање на фазата на засилување за да се овозможи брзо време на создавање притисок.

4. Брзинска сопирачка на крајот од полнењето на шуплината

Сопирањето при вбризгување со голема брзина, не само што го намалува создавањето на блицот, туку и го зголемува работниот век на матрицата.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Список на спецификации на машината за леење ладна комора DC2500
    Ставка Единица DC2500
    Единица за стегање Сила на стегање КН 25000
    Мозочен удар на стегање мм 1500
    Простор помеѓу шипките за врзување (HxV) мм 1500×1500
    Големина на плочата (HxV) мм 2350×2350
    Дијаметар на шипката за врзување мм 310
    Дебелина на мувла мм 700-1800 г
    Сила на исфрлање КН 750
    Мозочен удар со исфрлање мм 300
    Единица за инјектирање Сила на инјектирање КН 1800
    Мозочен удар со инјектирање мм 1100
    Позиција на инјектирање мм -200.-400
    Дијаметар на клипот мм 140-180
    Тежина на инјектирање (AL) Килограм 30-55
    Тежина на инјектирање (MG) Килограм 21,6-39,6
    Притисок на лиење (под притисок) Mpa 115-70
    Областа за лиење ЦМ2 2150-3500
    Макс. област на лиење (40 MPa) ЦМ2 6250
    Пенетрација на клипот мм 450
    Дијаметар на прирабница на ракавот мм 280
    Висина на испакната прирабница на ракавот мм 30
    Други Системски притисок MPa 16
    Моќност на моторот KW 135
    Капацитет на резервоарот за масло L 3000
    Тежина на машината тон 165
    Димензии на машината (L×Ш×В) мм 14000x4600x4500

     

    СТАНДАРДНИ И ОПЦИОНАЛНИ КАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНА ЗА ЛИЕЊЕ НА ЛАДНА КОМОРА СЕРИЈА DC
    Ставка за конфигурација DC180 DC238 DC300 DC350 DC380 DC400 | DC550 DC700 DC900 DC1000 DC1300 DC1650 DC2000 DC2500 DC3000
    Единица за стегање
    Двојна пропорционална контрола на калапот се отвора и затвора
    Контрола на прекинувачот за близина на отворениот удар
    Контрола на Трансдуцерот за мозочен удар на отворениот удар Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Калапот со брза брзина се затвора
    Рачно прилагодување на мувлата
    Автоматско прилагодување на мувла Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Единица за инјектирање
    Второ вбризгување + интензивна контрола за прилагодување на рачните тркала
    Електрична контрола на пропорционално прилагодување Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Контролен удар на прекинувачот за близина
    Интензивна положба за активирање и контрола на притисокот
     Ејектор и единица за влечење на јадрото
    Контролен удар за исфрлање на прекинувачот за близина
    Ајлајнер со едно исфрлање Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Ајлајнери со двојно исфрлање
    Извлекувач на јадро-1 поставен на подвижна плоча
    Извлекувач на јадро-2 комплети на подвижна плоча
    Извлекувач на јадро-1 поставен на фиксирана плоча Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Извлекувач на јадро-2 комплети на фиксирана плоча
    Електрична единица
    Omron PLC / Siemens PLC
    7 инчен екран на допир со висока резолуција Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    10 инчен екран на допир со висока резолуција Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Други
    Алармен уред
    Единица за подмачкување на клипот Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Забелешки: 1. ● Стандардна опција Ο - Не се применува
    2.Го задржуваме правото да направиме подобрување на производот или промени во спецификациите без претходна најава.
    Машините за леење на ладни комори од серијата DC диво се користат за автомобилската индустрија, индустријата за мотоцикли, индустријата за комуникации, кујнските садови, индустријата за улични светилки итн. Главните суровини што се користат се легура на алуминиум, легура на бакар, легура на магнезиум. Следниве се нашите реални случаи на клиенти и производи.
    application-1 application-2 application-3 application-4
    Автомобилски делови за леење
    application-5 application-6 application-7 conew_10_conew11
    Делови за капакот на моторот
    application-9 application-10 application-11 application-12
    Капак на LED светилка Индустрија за осветлување
    application-13 application-14 application-15 application-16
    Хардверски производи Делови за тенџере и тава
  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Категории на производи